光导纤维的服务通常涉及电信、医疗和工业的多个应用领域。该文本简要描述了光导纤维制造所面临的各种挑战。
一般而言，光纤通过从一个特别设计的玻璃棒（称为预制棒）拉出玻璃细线而制成。光纤涂有保护性的丙烯酸酯层，然后进行各种性能测试。
光纤生产
光导纤维是如何工作的？
光导纤维由导光芯层和包层组成。芯层必须拥有比外包层更高的折射率，从而使光在芯层与包层之间的界面发生完全的内部反射，因此光才得以沿着光导方向传导（损耗极低）。其重要的性能是折射率的差异和光纤的NA（数值孔径）（即为光纤在芯层全反射的角度值）
对于光纤的设计和应用，目前存在无数的可能性；从大容量的标准化电信光纤到特定应用中服务于客户的定制化设计。
预制棒设计
预制棒是一个比光纤更大的坚硬实体。光纤由预制棒拉制而成并且具有其所有性能。预制棒的最低要求是其中心（随后形成光纤的芯层的部分）由具有比包层部分玻璃更高折射率的玻璃组成。
简而言之，光纤的性能由材料成分、几何形状和各层的折射率来决定。贺利氏积累的熔融石英专业技术和生产工艺将使您的想法得以实现。
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不含任何杂质的纯石英在广域光谱范围内具有卓越的传输性。该传输性可通过特殊掺杂物来调整，但也可受到多余杂质的影响。此外，特殊掺杂还可用于调整材料的折射率。
例如，具有高羟基含量的材料适合用作紫外波段的传输材料。对于红外波段的传输，则需要具有低羟基含量的材料。
此外，稀土元素可用于掺杂。通过将这些元素应用于光纤的芯层。其可实现对光的放大功能。这些光纤被称为有源光纤或激光光纤。
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对于经由光波导的光传输，则需要采用双层结构。具有比外部包层更高折射率的芯层。这可通过在内芯中掺入提高折射率的元素来实现。例如，像在通信光纤中掺入锗。或者还可通过在包层中掺入像氟这样降低折射率的元素。
折射率的差值大小决定了内芯中光的受限程度以及各种可传导模式（穿过光纤的光程）的数量。
因为总会有一些光穿透到包层之中，所以包层的厚度也会影响传导性能。若该层太薄，则会有一些光损失。尤其是在光纤有弯曲的情况下。
在现代设计中，折射率分布图显示光纤具有不同光学功能的层数。例如，创造一种环状设计而不是单光点设计，或者创造一种激光光纤用激励包层。
几何形状是另一个决定传输性能的因素。如下是关于几何形状如何影响传输性的一些示例：
形状
在多模光纤中采用方形将会导致所传输的各种光模式发生混合。因此，穿越该光纤的光点横截面能量密度将会更加均匀。
对于激光光纤，通常采用不规则包层来传导激光。 非对称的螺旋形光纤能提高泵浦吸收。
距离
光纤所设计的包层厚度决定光是被传导还是被消除。例如，薄层可用于除去一些不需要的光模式。
在保偏光纤中，应力区就处于芯棒旁边。这些通常是硼掺杂应力元并拥有不同的热膨胀系数，因此这会引入机械应力，从而调整传输性能。应力量受到应力元到内芯距离的影响。
通常，预制棒的生产可以分为两个生产步骤。光导内芯以及第一包层的制造被称为芯棒。在第二步中，包层既可以单独地形成，也可以在芯棒上直接形成。
- 对于电信光纤的大批量规模生产，生产光纤内芯的最常见方法称作VAD、OVD和PCVD。
- 对于较小批量生产，则采用MCVD和FCVD。
- 同时可以直接购买芯棒。
- 芯棒可以用具有不同折射率的玻璃管（即所谓的外套管）进行包覆。此工艺通常称为“套管法“RIT工艺。
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- 玻璃直接沉积到芯棒上。贺利氏将为此工艺提供服务。
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