几十年来，激光器已被用于越来越多的工业应用中。虽然二氧化碳激光器长期以来都是行业的标准配制，但是对自由空间光学的需求和有限的光谱范围是其显著的缺点，这就催生了其他类型的激光器，如二极管和光纤激光器。
这些激光器的主要优点是其体积紧凑和波长的多样性。与二氧化碳激光器相比，固体激光器的激光波长较短，可以通过光学熔融石英纤维传递到工作区域。聚焦光学元件也是由熔融石英制成。
熔融石英是光学应用的优选材料，它的低吸收率（低损耗）和高激光损伤阈值使得新的应用如表面清洁、结构化、甚至是3D打印成为可能。贺利氏为不同的应用提供了广泛的定制产品。
对于激光源的应用，激光束是通过向激光介质泵浦能量而产生的。目前有多种泵浦方法，如果使用特殊的灯，基本选项是连续激光灯或直流脉冲闪光灯。
根据需要激发的激光介质和使用的灯的类型，贺利氏提供了广泛的定制解决方案，例如未掺杂的石英玻璃（合成熔融石英（SFQ）- Suprasil 130，透明熔融石英（CFQ）- HLQ210，Heralux plus）或掺杂石英玻璃（掺钛石英（TDQ）- M235 plus，掺铈石英（CDQ）- M382 plus）。所有类型的石英玻璃的共同点是都具有长期的高效率和高稳定性 - 即使在短脉冲高重复频率和长工作时间的要求下。
脉冲闪光灯的使用越来越广泛，甚至会应用在非激光应用中，如生物医学或美容应用中的 IPL（强脉冲灯） ，或用于太阳光模拟，或半导体加工。
激光光纤和光纤激光系统在材料加工或生物医学激光方面市场不断扩大。许多这样的有源光纤由一个有源核心和一个泵浦包层组成。根据不同的功率水平和应用，这种泵浦包层由未掺杂的熔融石英和含氟聚合物组成，或者由未掺杂的和高氟掺杂的石英组合而成，以引导高功率激光器的泵浦光。
泵浦效率甚至可以通过泵浦包层的非圆形形状来提高。我们为这些应用提供具有圆形或异形几何形状的管子，如果需要，还可以为不同的应用定制高含氟的熔融石英包层。
使用紫外线和红外线的工业过程已经非常成熟。高纯度石英玻璃是制造相关设备、工具和模块的关键材料之一。选择高纯度石英玻璃可以使系统具有更高性能，对于最终用户来说 - 拥有成本更低（效率）。
自50年前被采用以来，紫外固化已经在工业流程中占据了重要的地位 - 横跨各种应用，如印刷、涂层和精加工步骤。紫外固化过程使用紫外光，通过光化学反应生成聚合物。即使近期，特别是在新的系统中，紫外线LED被选用于产生紫外线，目前市场上仍有大量应用选择传统的高功率紫外线灯，例如中压灯或金属卤化物灯。
贺利氏石英玻璃的熔融工艺设计非常理想，可以提供具有良好热稳定性的高纯度石英管，用于生产高性能的紫外线灯，甚至在灯管极限情况均可稳定运行。为了进一步发挥紫外线的潜力和效率，光线可以被传导至通常难以到达的区域。可以通过定制的紫外光纤束（合成石英玻璃）来让紫外区域更加活跃。
工业加热过程被用于许多产品的制造，并已成为现代生产过程中不可缺少的一部分。这种价值被带到许多工艺中 - 干燥或固化涂层、成型接合或一般热处理。
可靠、快速和强大的红外辐射器只能用高质量的石英玻璃来设计，例如贺利氏石英玻璃 HLQ200 。
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