气体催化红外应用

带有可扩展红外模块的加热解决方案几乎可以可应用于所有的工业领域。 即使有那么多的问题要解决,但有一种解决方案是不变的:我们将始终帮助您寻找最佳且可行的红外解决方案,以满足您的要求。

智能红外加热技术意味着您的竞争优势。

用于水性表面处理的气体催化红外

用于水性表面处理的贺利氏气体催化红外高效加热炉

Infrared for Liquid Finishing

气体催化红外很容易被水性和溶剂型的油漆涂料吸收。

在水性固化工艺中气体催化红外具有与其他固化工艺(例如E涂料和粉末涂料)相同的优势:

  • 适用3:1原则。这意味着在热风炉中每3分钟进行一次的固化过程,气体催化红外炉仅需1分钟。
  • 气体催化红外炉的尺寸是热风炉的50%。
  • 气体催化红外炉比热风炉节省高达50%的能耗。

贺利氏气体催化红外加热炉采用模块化设计,预接线和垂直安装,可在现场交付后一到两天内使用。 可根据客户对零件尺寸、涂层类型、传送带高度和生产线速度的特定要求进行量身定制。 我们的催化加热器可在危险场所使用,并已获得Factory Mutual和CSA认证,并可提供经ATEX防爆认证的加热面板。

我们如何为您提供帮助

贺利氏气体催化红外加热系统的工程师设计了用于加热过程的催化加热系统,该过程要求部件温度最高可达到345°C(650°F)。 无论是用于塑料、粉末或水性涂料,网状干燥或是预热,这些系统都在我们先进的测试中心中经过了仔细测试,以确保在交付系统之前得到最满意的结果。

我们提供:

  • 由贺利氏设计、制造和安装的全套模块化加热炉
  • 成套加热面板和控制组件
  • 仅加热面板
  • 全套加热面板、控制器和气体管理组件
  • 模块化分装运输的预接线和组装的完整的加热炉
  • 我们还与提供完整粉末涂料生产线的总承包系统集成商合作

欢迎与我们联系以讨论您的需求。

用于粉末涂装的气体催化红外

气体催化红外加热对粉末涂料的胶凝化和固化

Infrared for powder coating

通常来说,粉末能很好的吸收红外辐射,很快升温,胶凝化的时间比常规热风炉短得多。 由于没有空气流通,因此不会产生灰尘杂质,粉末也不会在周围盘旋飘动。 快速熔化不仅改善了涂层质量,还提高了生产线速度。 红外热比热风拥有更快的传递速度,功率也更高,因此在大多数情况下,气体催化红外炉的炉体比热风炉更短,或者生产线速度更快。

除无缝涂层外,粉末涂料还具有出色的机械和化学性能。 贺利氏特种光源的气体催化加热炉的灵活性有效确保了流程的精准和粉末的固化。

表面处理选择液体涂料还是粉末涂料?

从液体到粉末的转变是确定无疑了。相对于液体,粉末的优势可总结如下:

  • 粉末涂层比液体涂层要坚硬得多。
  • 液体涂料的过量喷涂损失可高达75%。
  • 在美国,大约80%的液体涂料都是溶剂型的,且存在环保问题。
  • 即使是水性漆,也仍然会含有一些树脂结构的溶剂。
  • 液体涂料的储存和运输需要使用IBC(中型散装容器),需要特殊的处理和存储技术。
  • 总的来说,粉末涂料是一种更经济有效地获得更好面漆的方法。

用于非导电基材的气体催化红外

用于非导电基材的气体催化红外

Infrared cures MDF

非导电基材上涂料的固化需要特殊的干燥设备。 零件本身可以平面的MDF板,也可以是立体的塑料产品。 加热炉必须安全地固化工件上的涂料,不能对产品本身造成热损伤。 决定性的因素是响应时间,红外辐射器可以快速响应控制命令,并且可以单独控制。

气体催化红外炉可以配备区域控制,可以根据敏感产品的需求调整每个温度曲线。 我们的应用专家可以与您一起确定所需的加热炉设置。为了满足不同要求的各种程序设定整合到控制系统中,并可以根据需要调用。