气体催化红外实际上是如何工作的?

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气体催化红外技术是无焰反应

气体催化红外辐射器通过特殊的铂催化剂将天然气或丙烷转换为中长波红外辐射,而产生的副产品则是水和二氧化碳。

这种无焰的催化反应可在175°C和480°C之间产生可控的辐射器表面温度。辐射强度可在可用输出的0%-100%的范围内无极调节。

红外热可以传递能量并对需要的地方进行加热。该系统搭载PLC控制,并经过精确设计,以匹配热处理过程。这不仅可以节约能源,提高工艺稳定性,而且能提高产能和质量。与传统系统相比,工艺时间最可减少高达66%,占地面积可减少高达50%。

气体催化红外适用于哪些工艺?

用于涂层和表面处理的气体催化红外炉
系统的红外辐射波长范围介于3.5至5.5微米,因此与粉末涂料和水的吸收光谱高度匹配。

气体催化红外加热适用于多种工艺:热敏基材(如MDF)的涂覆、金属和非金属基材的粉末涂覆、油漆、食品、皮革和塑料热成型等干燥工艺。

气体催化板有标准尺寸可供选择,并且可根据具体的应用情况组合成大型或小型加热炉系统。每个系统都可分为任意数量的单独PLC控制区,以实现精确的过程控制。

电红外或气体催化红外 - 哪一种更好?

用于工业涂装的电红外或气催化红外

无论是电红外系统还是气体催化红外系统,这两种技术都具有优势 - 如果它们能与您的产品和工艺完全匹配的话:

电红外辐射器:
- 高热输出
- 反应时间(秒级)
- 热量集中
- 短波至中波,加热深度均匀

气体催化红外面板:
- 均匀的辐射分布,带来大面积的均匀加热
- 用于表面和热敏基材的长波红外辐射
- 可靠、稳固的热源

气体催化红外系统针对连续操作、粉末涂层的凝胶化和固化,或是需要弥漫且广泛分布的热量时特别有效。

电红外系统对在短时间内需要大量热量的地方尤其有利。对于短周期应用、水性涂层系统或需要良好控制的热源的敏感基材,情况也是如此。

贺利氏特种光源的应用专家还可以提供混合解决方案,将两种红外技术的优势结合起来。