Séchage et durcissement d'encres d'impression et d'impressions numériques

Séchage d'encres d'impression

Les livres, brochures, étiquettes, formulaires, films ou emballages sont imprimés au moyen de divers procédés, puis recouverts d'une laque de protection. Le point commun de ces supports est le fait que l'encre d'impression doit être entièrement séchée ou durcie avant que les ouvrages imprimés puissent être empilés, découpés, pliés ou traités d'une autre manière. Pour le durcissement ou le séchage, on utilise, selon l'encre, des émetteurs UV ou IR ou une combinaison des deux.

Séchage et durcissement au moyen de l'infrarouge

Utilisez la technologie perfectionnée du chauffage infrarouge. A l'inverse des procédés thermiques conventionnels, les émetteurs infrarouges transmettent, en peu de temps, d'importantes quantités d'énergie. La chaleur est appliquée exactement à l'endroit requis et seulement le temps nécessaire pour votre processus. Le durcissement de l'encre d'impression est ciblé, ce qui permet d'économiser papier et machine.

Exemples d'applications pour le séchage au moyen de la chaleur infrarouge :

  • Impression numérique pour mailings personnalisés
  • Sérigraphie sur verre
  • Brochures avec offset
  • Serviettes avec impression flexo

Séchage et durcissement au moyen de l'ultraviolet

Le rayonnement ultraviolet durcit les encres et les impressions en quelques fractions de seconde et permet ainsi un traitement rapide et des vitesses de processus élevées. Les produits imprimés durcis par rayonnement ultraviolet sont résistants aux rayures, à l'abrasion et aux solvants - Des propriétés qui sont déterminantes sur des produits, tels que les emballages.

Exemples d'applications pour le durcissement au moyen du rayonnement ultraviolet :

  • Impression d'étiquettes
  • Impression sur emballages
  • Impression numérique pour mailings personnalisés

Vos avantages en bref

Nos spécialistes des applications vous conseilleront pour trouver la solution adaptée à votre processus. Des processus industriels peuvent être reconstitués et des matériaux peuvent être testés avec la chaleur infrarouge ou la technologie de l'ultraviolet dans nos centres d'application dans le monde.

Les systèmes infrarouges en carbone transmettent, en très peu de temps, autant d'énergie que la capacité maximale d'une machine à imprimer pouvant être utilisée. Cela permet, en fin de compte, une économie d'énergie.

Les UV-LED transmettent de l'énergie sans produire d'ozone, d'où un durcissement par pression plus écologique.

Un durcissement UV, combiné au chauffage préliminaire ou au post-séchage infrarouge, améliore les surfaces. Ainsi, les produits sont notablement plus résistants aux rayures.

Les intensités élevées des ultraviolets et de l'infrarouge assurent un durcissement sûr et rapide de l'encre d'impression. Cela améliore la sécurité du processus.