Séchage et durcissement de revêtements en matière synthétique

Durcissement Revêtements en matière synthétique

Les appareils électroniques, les voitures modernes et les ordinateurs contiennent un grand nombre de composants en matière plastique. Les leviers de vitesse, les claviers, les pavés tactiles et les pièces décoratives sont imprimés, revêtus avec une laque de protection transparente ou une laque de base colorée afin d'obtenir une surface sans défauts.

Selon le processus et le revêtement en matière synthétique, une solution de chauffage, une solution par rayonnement ultraviolet ou une combinaison des deux technologies est nécessaire pour le durcissement.

Séchage et durcissement au moyen de l'infrarouge

Le rayonnement infrarouge pénètre, selon le système de laque, plus ou moins profondément dans le matériau et sèche le film de laque de l'intérieur vers l'extérieur. La formation de pellicules ou de bulles à la surface est empêchée et le séchage de la laque accéléré. Une surface brillante est obtenue. Le système de laque impose les données générales.

Exemples d'applications :

  • Tissu air-bag
  • Laque à l'eau sur pare-chocs
  • Douilles et commutateurs
  • Laque de protection sur claviers
  • Encres d'impression

Séchage et durcissement au moyen de l'ultraviolet

De nombreux produits en matière synthétique sont imprimés au moyen d'encres à durcissement par rayonnement ultraviolet, les couches transparentes sont pulvérisées, puis durcies par rayonnement ultraviolet. Le revêtement durci par rayonnement ultraviolet est résistant aux rayures, améliore l'apparence et la performance des produits en matière synthétique.

Exemples d'applications :

  • Boîtiers de téléphones mobiles, Châssis de téléviseurs
  • Pièces automobiles décoratives intérieures et extérieures, vitres des phares
  • Conditionnement des denrées alimentaires, pots de yaourt, gobelets en polystyrène, bouteilles pour boissons
  • Verres de lunettes
  • Supports publicitaires
  • Claviers d'ordinateurs

Vos avantages en bref

Certains composants en plastique ne supportent pas longtemps la chaleur. L'infrarouge fournit une grande quantité d'énergie en peu de temps exactement à l'endroit où le chauffage est nécessaire. L'installation, l'environnement et le produit résiduel restent frais.

Nos spécialistes des applications vous conseilleront pour trouver la solution adaptée à votre processus. Des processus industriels peuvent être reconstitués et des matériaux peuvent être testés avec la chaleur infrarouge ou la technologie de l'ultraviolet dans nos centres d'application dans le monde.

Certains composants en plastique ne supportent pas longtemps la chaleur. L'infrarouge fournit une grande quantité d'énergie en peu de temps exactement à l'endroit où le chauffage est nécessaire. L'installation, l'environnement et le produit résiduel restent frais.

La lumière ultraviolette intensive, optimisée dans la longueur d'onde pour les photo-initiateurs du système de vernis, assure une liaison efficace. Cela accroît la vitesse de production et améliore la sécurité du processus. A la fin d'un processus de durcissement, la surface obtient des propriétés résistantes et anti-rayures.

L'activation par la lumière ultraviolette et l'ébavurage au moyen de l'infrarouge préparent les surfaces de façon optimale au revêtement. Ob obtient ainsi une qualité brillante du revêtement.