金属コンテナ産業では、1960年代後半から始まったUV硬化技術を採用しており、UV加飾インキや機能性コーティングを使用しています。UV硬化は、製品を改善する製造を可能にし、生産性を向上します。お客様にとって、さらにそのエンドユーザーにとって、環境にやさしいプロセスとなります。飲料や食料の製造業者だけでなく、2ピース缶や3ピース缶などのスチールやアルミニウムの生産者たちも、UV硬化が理想的なソリューションであると考えています。
エクセリタスノーブルライトは1990年代初期より、先駆的なスチールやアルミニウム飲料缶のUVリムコーティングに貢献してきました。缶のボトムリムはUVコーティングによって、缶がコンベア―に沿って移動する際、また製造や飲料の充填作業時に滑らかな可動性が付与され、堅牢性の高い表面が得られています。UVコーティングは、一般的にローラーコーティングで塗布されます。
UV硬化の特長
2ピース缶や3ピース缶は、UV硬化コーティングやインキによって、コーティングや加飾されています。実際、エクセリタスノーブルライト（旧ヘレウスノーブルライト、フュージョンUVシステムズ）が、最初の2ピース缶用のUV加飾ラインを導入したのは、1970年代です。通常、2ピース缶は、引き抜きによって成形され、オフセット印刷、ニスの塗布を経てUV硬化されます。一方で、3ピース缶は、金属シートをカットするところから始まり、成形よりも前に、両面にコーティングを行います。外面のコーティングは、腐食を防ぎ、ベースコート、プライマーコート、加飾インキ、上塗りニスなどを含みます。固形分100%のUVインキは、シートにオフセット印刷され、その上にUV硬化型上塗りニスがロールコートされ、UV照射が行われます。
UV硬化の特長：
