エレクトロニクス用途では、スポットUV硬化は、小型カメラ、スピーカー、プリント基板（PCB）を構成する補聴器などの部品、ワイヤボンディング、部品マスキング、ポッティング用といった、小型部品のボンディングに一般的に用いられています。ただし、より低い運転コストでのより高い信頼性、スループット、品質を要する場合には、以下の場合には、UV LEDフラッド硬化が推奨されています。
- 複数のスポットキュアが必要だが、一つの部品、アセンブリ、またはPCBの場合
または
- 1つまたは少数のスポットキュアで、1つの部品を硬化させるが、多数の部品をバッチまたは連続ラインで処理することができる場合
一例として、部品を取り付けるために３か所以上のスポット硬化を要するPCB組立工程があります。UV LED硬化チャンバーを使用したバッチプロセス、またはUV LED硬化コンベアを使用した連続プロセスに変更することにより、PCBメーカーは、より高い生産速度で基板を処理することができます。複数のUV LEDスポット硬化システムを用いる代わりに、基板は必要な領域を硬化できるように設計された1台のUV LED硬化システムで硬化することができます。携帯用スポット硬化ユニットを使用している場合、ほとんどのメーカーは、搬送UV LED硬化プロセスに変更すると、プロセスの一貫性が大幅に向上し、製品品質が向上し、手直しが減ります。
