车身上的涂料或外部及内部部件上的防刮涂层、油箱或金属弹簧上的防腐蚀涂料、去除塑料部件的毛刺、车窗玻璃上的丝网印刷、控制装置中的保形涂料、装饰条或导流板上的胶黏剂、多种基体上的涂层等，枚不胜举。汽车的众多部位都会涂上胶黏剂、涂料和颜料等涂层，并接着进行烘干处理。根据工艺及涂层情况，您需要采用热解决方案、基于光子的紫外线解决方案或将两种技术组合使用。
烘干和固化汽车行业中的各类涂层
使用紫外线技术烘干和固化
紫外线辐射可高效地瞬间固化颜料、涂料和胶黏剂等涂层。因此，产品可立刻进行后续加工。而且，经过紫外线固化的表面不仅使用寿命长，还具备耐磨和防刮的特性。
使用紫外线辐射固化的应用示例：
- IMD 硬质覆层（模内装饰）
- 控制装置上的保形涂料
- 电缆、软管及部件上的涂层
- 反射器外壳
- 车头灯玻璃
- 发动机罩下方的部件
- 内部涂层
- 铝制轮毂
- 车身侧面镶条
使用红外热烘干和固化
红外线辐射器能够根据产品和流程精确调整，而且不用对产品和流程进行调整。其可精确按照波长发射能量，从而确保材料的高度吸收率并转化为热量。如果必须对非常微小的区域进行加热，可以精确地仿造产品形状。另外，可采用高功率以无接触方式瞬间传递热辐射。
使用红外热烘干的应用示例：
- 金属轮毂上的涂层
- 油箱上的颜料
- 涂层前的气囊织物
- 减震器上的涂料
- 组件上的粉末涂料
- 防碎石打击板涂层
红外热及紫外线辐射的优势
响应时间短
优化工艺适应性
根据材料属性精确调整
客户专用个性化解决方案
紫外和红外技术是强大的工具