紫外线固化胶粘剂

UV固化胶粘剂用于粘合零件和压敏胶粘剂,为生产胶带、标签、医疗设备、电子元件等产品的制造商提供了环保且高生产率的固化工艺。

紫外线粘合

UV固化(光固化)胶粘剂配方无需加热,可缩短客户交货周期,提高竞争力和盈利能力。 UV胶粘剂适用于各种粘度和化学体系,包括丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯、聚酯和有机硅。它们是各种基材以及连接不同材料(例如塑料、金属和玻璃)的理想选择。 UV胶粘剂具有出色的热稳定性、低收缩性、光学清晰度、耐热循环性、耐化学性、耐湿性和耐溶剂性,同时满足安全、健康和生态方面的要求。有些甚至对医疗用途具有生物相容性。对于有阴影区域的零件,二次热固化可确保完全粘合。

通常,精密点胶设备和UV固化使制造商能够自动化其零部件的组装过程,从而大大提高了生产率和质量。 UV粘合已广泛用于汽车工业、医疗设备、电子产品、航空航天以及许多其它需要快速、可靠且稳定固化效果的领域。

紫外线压敏胶粘剂 (PSA)

与溶剂型PSA相比,UV固化的PSA具有更好的高温稳定性和耐溶剂性。 UV PSA可用于永久性,半永久性和可去除的的粘合应用。 除了胶带和标签外,可紫外线固化的PSA还适用于特殊应用,例如用于汽车隔音的工业胶带,特别适用于那些要求高温稳定性和耐溶剂性的胶带。 UV PSA还可改善PVC、弹性体和聚乙烯的性能。

紫外固化热熔胶可使用标准的辊模或缝模涂布机涂布,然后进行在线紫外线固化。面对日益严格的环境法规,对制造商而言,紫外固化PSA是传统溶剂型PSA的绝佳替代品。

  • 应用温度低,特别是使用紫外线 LED 固化系统时,不会损坏热敏性基材
  • 减少VOC排放
  • 提高高温下的抗剪性
  • 高光学清晰度
  • 耐化学性、防潮性和耐高温性
  • 提高生产率
  • 减少停机时间

紫外线粘合

  • 医疗设备组件 如注射器、导管、助听器、呼吸装置、麻醉面罩、管套和配件以及充氧器
  • 电子元件 如微型扬声器、微型摄像机、显示器组件和印刷电路板(PCB)组件
  • 汽车零部件 如车大灯、传感器开关和后视镜

紫外线压敏胶粘剂

  • 自粘永久或可拆卸标签-甚至冷冻箱和高温应用
  • 医用 胶带,绷带,卫生巾
  • 用于建筑的工业胶带,无雾胶带
  • 工业中间产品,如汽车隔音板,安装/装配胶带
  • 保护膜,层压板材料,如保护窗膜