使用太多的废料
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- 氧化砂孔或断裂 - 杂质构成的断裂 - 红印问题 - 硬点
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- 在高成色合金铸造时使用少于一半的废料 - 银合金及低成色合金铸造时使用少于三成的废 - 使用废料前必须确保它已彻底清洁
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使用受污染废料
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- 氧化砂孔或断裂 - 杂质构成的断裂 - 气孔 - 硬点 - 红印问题
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- 以稀释硫酸(10%)及/或抛光来清除表面的氧化 物及石膏粉 - 限制废料的使用量
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开放式铸造/熔解
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- 氧化砂孔或断裂 - 红印问题 - 硬点
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- 以惰性气体或黄火作覆盖来保护熔铸中的金属
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火枪铸造
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- 氧化砂孔或断 - 红印问题
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- 只适用于高成色合金的铸造 - 绝不可使用乙炔作燃料 - 减少使用旧物料的份量
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太高的铸造温度
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- 气孔 - 结晶面 - 红印问题
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- 据技术指引所示而调低铸造温度 - 检查测温器的准确程度
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太低的铸造温度
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- 不能完全注满 - 收缩砂孔及/或断裂 - 杂质/包含物砂孔
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- 据技术指引所示而提升铸造温度 - 检查测温器的准确程度
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太高的石膏盅温度
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- 气孔 - 结晶面 - 红印问题
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- 降低石膏盅温度直到得到较平滑表面 - 高石膏温度只适宜铸造幼细铸件时使用 - 检查真空吸塑力的效率 - 检查水口摆放位置及其粗度 - 石膏盅的长度应不多于8英寸 - 检查焗炉测温的准确程度
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太低的石膏盅温度
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- 不能完全注满 - 收缩砂孔及/或断裂 - 杂质/包含物砂孔
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- 据铸件的大小来增加石膏温度 - 检查焗炉测温的准确程度
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不适当的水口位
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- 不能完全注满 - 杂质/包含物砂孔 - 收缩砂孔及/或断裂
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- 检查水口的厚度是否足够 - 检查水口是否放置在最厚的地方 - 大铸件应加入额外的水口位 - 蜡树的尺码不应过大
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不适当的烧盅程序
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- 披峰及粗砂面 - 包含物砂孔
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- 检查烧盅程序的程式 - 烧盅的焗炉不应过分挤拥 - 不要使用过大的石膏盅作铸造
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